行业应用现状与案例法国核电站：***采用干冰清洗技术处理放射性设施；中国广核集团：开发**管道干冰去污装置，集成密封与净化系统，用于“华龙一号”机组维护；实际效果：某核电站沾污工器具经干冰清洗后，去污因子达79.8%，二次废物量*为喷砂法的1/1068。六、总结酷尔森coulson干冰清洗凭借其非接触、零废水、低损伤的特性，已成为核电放射性去污的主流技术，尤其适用于精密设备在线维护和退役场景。未来趋势将聚焦智能化远程操作（如机械臂集成）和模块化移动式设备开发，进一步降低人员辐照风险并提升核电站运营效率。技术优势与核安全适配性零二次污染干冰升华后*产生CO₂气体，无废水、废渣，需处理的放射性废物量减少90%以上（对比高压水洗或喷砂）。非研磨性与设备保护干冰硬度低于金属表面，清洗后基体粗糙度、金相组织和显微硬度不变，避免设备损伤；典型案例：核电站不锈钢表面油漆去除后，基体厚度*减少43.26μm，无结构损伤。经济与效率提升在线操作：减少停机时间，如涡轮机叶片无需拆卸即可清洗；远程控制：**设备支持智能化操作，降低人员集体辐照剂量。沉浸式干冰清洗，宝马发动机舱瞬间焕然一新。海南不锈钢干冰清洗机24小时服务
酷尔森coulson雪花清洗的设备配置主要由二氧化碳储槽，增压设备，高压管路，清洗机等组成，如下图。根据客户现场的需求不同，我们雪花清洗设备分为单喷嘴配置和多喷嘴配置，每个喷嘴可实现单独控制，并适合不同产量不同节拍时间的需求。独特的雪花清洗的喷嘴设计，使得运行稳定，不堵塞，清洗能力强，无间隔等特点，特适合汽车零部件的外表面清洗。
应用于汽车行业锂电池注液口/壳体/护板产品的自动清洗、产品表面油污/毛刺等的自动流水线清洗、人机界面更适合大批量产品的自动清洗；
自研的干冰颗粒研磨功能、多种干冰粒径选择采用全封闭震动环境噪音更低、可使噪音低于80Db以下人机互动界面显示、可查看和监控喷射压力/干冰粒径/干冰流量等参数内置PLC模块可与自动化系统进行通讯连接人体工程学设计，整机采用不锈钢喷涂，经久耐用，喷射干冰颗粒0.3--3mm 海南不锈钢干冰清洗机24小时服务酷尔森干冰清洗科技，解决电子线路板清洁难题！
**工业与能源航空航天：清洁涡轮叶片、压缩机转子，成本降低90%，工时缩短84%，且无损钛合金微观结构。电力设备：在线清洗发电机、变压器、换热器，预防闪络故障，提升热传导效率。3. 食品医药与特殊场景食品生产线：无化学残留清洁灌装系统、输送带，符合卫生标准。印刷行业：4小时内去除油墨（传统需7-8天），避免化学溶剂危害。文物修复：非接触式清洁脆弱文物，无腐蚀风险。4. 电子与精密仪器电路板（PCBA）清洗：深入BGA封装底部缝隙，去除离子残留，提升电子设备可靠性。成本节约：汽车模具清洗成本减少50%，投资回收期＜1年；航空航天维护工时缩减84%，模块转动时间优化90%。效率提升：印刷设备清洗时间从周级压缩至小时级10。可持续性：降低化学溶剂使用，契合《中国节水技术政策大纲》推广方向。Icesonic通过三项**技术确立**地位：智能控制：西门子PLC系统（SMART IND）实现干冰流量与压力精细调节2。低温适应性：特种合金材料耐受-75℃极端环境，支持干冰/湿冰模式切换6。模块化扩展：研磨附件兼容多机型，扩展处理顽固污染物能力。酷尔森环保科技（上海）有限公司为ICESONIC在中国区的授权代理商。
酷尔森coulson干冰清洗技术在电力行业的应用正迅速扩展，其凭借非接触、无残留、可带电作业等**优势，成为电力设备维护的关键技术。以下从应用场景、技术原理、典型案例及发展趋势等方面进行系统分析：一、**应用场景与技术优势.绝缘子带电清洗技术实现：采用机器人或无人机搭载干冰喷射系统，通过视觉识别（如RGB-D相机）定位污秽绝缘子，在带电环境下完成清洗。例如：遥操作机器人系统：国网湖北电力的**技术，整合六自由度机械臂、干冰喷射工装及履带式绝缘斗臂车，可适应不同直径与污秽程度的绝缘子，实现高效清洗。无人机清洗系统：绝缘外壳无人机携带干冰储存罐与高压喷射泵，通过距离传感器实时调整位置，避免人工攀爬的电击风险，适用于高空输电线路绝缘子。优势：避免停电损失（如电网公司年减少停电损失超千万元），无化学残留，不损伤硅橡胶涂层。配电系统维护配电柜/开关柜清洁：干冰清洗可带电去除粉尘、油污及霉斑，解决传统水洗导致的短路风险。操作时需控制喷射距离（10–30cm）、调整颗粒粒径，避免干冰进入精密元件内部。优势：零废水排放，避免腐蚀；清洗后无需干燥，立即恢复供电，效率提升50%以上。太惊人了！就这样左喷喷右喷喷，就能轻松将涂漆从混凝土墙面清理出来，恢复墙面原本颜色！
《干冰清洗在锂电行业的应用》离子电池和电池包领域一直以来深受异物残留困扰，传统清洗方法效果差、效率低，每年造成的损失惊人。传统人工清洗1条产线就需要3-6人擦拭，人工成本每年就需大约45-90万。清洗工具是无纺布+DMC等清洗剂，无纺布等固废还需二次处理，清洗剂也会造成化学污染，清洗效率≤20PPM；
而干冰清洗在锂离子电池领域快速取代了传统的清洗方法。
干冰清洗的优势在于：1、可实现自动化清洗；2、人工成本0，且品质稳定；3、清洁效果好，干冰清洗清洁锂离子电池注液孔、注液针头、残留蓝膜、极片辊压设备等杂质残留；4、无二次污染；5、在线清洗不停机，提高生产效率；6、成本低。 使用干冰清洗要简单得多。密封剂处于干燥状态,因此在去除后可以将其清扫并放入垃圾桶中。江西进口干冰清洗机哪里买
干冰清洗是一种干燥无损的清洁方式，可直接在注塑机上安全清洗高温模具。海南不锈钢干冰清洗机24小时服务
总装车间：保障精密部件装配可靠性总装环节涉及发动机、变速箱、电机等**部件的装配，其表面残留的切削液、金属碎屑、密封胶残渣等杂质可能导致装配后磨损、泄漏或故障。传统清洗的局限：高压水清洗易使精密部件（如发动机缸盖的气门座圈）生锈；溶剂清洗（如煤油）会有残留，可能影响密封胶的附着力。酷尔森coulson干冰清洗的应用场景：发动机/变速箱零部件：对缸体、缸盖的油道、水道内的碎屑，干冰颗粒可通过高压气流穿透，利用低温使油污凝固并随碎屑一同剥离，且无水分残留，避免生锈；电机部件：对定子、转子的绝缘漆残渣、灰尘，干冰清洗不会损伤绝缘层（干冰不导电），保障电机绝缘性能；工装夹具维护：总装线上的传送带、定位夹具会积累油污和灰尘，干冰清洗可在线清理，避免杂质污染装配部件。冲压模具清洗：延长模具寿命，保证冲压件质量汽车覆盖件（如车门、引擎盖）冲压过程中，模具型腔会残留冲压油、金属碎屑和氧化皮，若堆积会导致冲压件表面划痕、凹陷，甚至模具卡滞。传统方式的痛点：人工打磨需拆卸模具（单次拆卸耗时4-6小时），且易磨损型腔表面的抛光层；海南不锈钢干冰清洗机24小时服务
