培训工作主要包含工业安全培训、电力安全培训、企业文化培训、基础技术培训、专项技能培训培训要与实践相结合才能达到效果。企业文化培训通过宣传公司做事理念和工作方法论，让员工从意识形态上对企业管理得到认同，进而达到无为而治的境界，企业文化是企业培训的魂。所有培训必须形成体系才能真正在企业内落实，实践是企业培训的**，技术人员的培训与技能等级应与工资对应，积极开发网络课程学习促进运维队伍快速成长，形成严肃有效的企业技术培训是保障运维公司**竞争力的关键要素。员工属地化管理是保障运维队伍长久稳定的关键，属地化招聘合适人才，并评估行业薪酬水平后根据技能和竞聘岗位确定薪酬；组件清洗服务的采购可分就地采购和集中采购，就地采购的优势在于清洗队伍能够快速响应电站组件清洗需求，集中采购优势在于方便控制运维成本；可根据运维队伍的配置情况和技能水平适应性选择设备外委维修服务，外委维修服务主要控制点是安全管理、成本控制、响应速度、维修质量、承包商评价体系管理等。运维业务的发展需以客户体验为导向，运维公司需建立完善的运维管理体系。扬中分布式电站运维代建。无锡电站运维
分布式光伏电源系统本身具有便于安装维护、可分散布置、就地消纳的特点，对于满足居民和工商用电都是较好选择，2015年5月Tesla公司已推出powerwall家用电池和powerpack储能系统，将储能产品的推广推上日程。随着政策促进、成本下降、技术突破等多维度的推动，分布式已是光伏发展的趋势所在，分布式将是未来光伏发展的主战场，光伏应用于分布式也将大有可为。2、客户的选择光伏运维业务的客户群大致分为三类：以金融为主导的光伏投资型企业，以发电为主导的电力生产型企业和以自用为主的家庭光伏业主。就目前市场形势看，运维业务承揽的主要目标为以金融为主导的光伏投资型企业，这些企业大多投资光伏进行资本运作进而上市融资，多数企业均未有运营电站的发电经验，经验的稀缺导致运营光伏电站发电量提升和故障处理存在技术性障碍，而此类企业主要精力也放在规模扩张和持有资产增加上，对于发电运营领域的关注少之又少。此类企业持有电站众多，需要成立专门的运维团队进行管理，企业管理成本增加。的运维公司正是可以依托运营经验和技术优势弥补投资型企业的不足，而且可以帮助此类企业提供稳定的现金流，便于帮助上市，同时可以帮助此类企业节约管理成本。六合区电站运维相城区分布式电站运维代建。
2、化运维服务光伏扶贫项目一般单电站装机容量小，整个项目分布***，且位于贫困地区，农户缺乏电气基本知识，更没有运维能力，难以完成电站定期巡检、故障排查、设备检修、清洗周期制定等基本运维工作。对于杂草遮挡对系统和组件性能的影响，农户和普通电工无法做出正确认识，也没有相应的检测工具，因此为了保障光伏扶贫电站25年以上稳定运行，需要专门的运维企业提供的运维服务。3、智能化电站运维管理针对分布式电站运维“无标准、难管控、难量化、不”的问题现状及难点，结合光伏扶贫电站设备数量多（故障点多）且不易快速定位、工作环境差及人员流动性频繁等特点，在光伏扶贫项目中可以引入智能监控、智能运维。首先通过线上平台进行远程集中管理、故障远程诊断，然后通过线下技术人员的维护、检修，实现O2O的运维模式。O2O运维模式即线上“集中监管+远程诊断”、线下“现场检修+按需服务”，由木联能率先提出。对于杂草遮挡造成的组件输出降低，在监控系统中一般反应为支路电流偏低，对于杂草遮挡造成的汇流箱、逆变器停机故障，都会在监控系统报警。O2O智能运维管理模式可同时解决“**”、“运维企业”及“农户”需求。
因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算，故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况，电站无备品备件，需厂家直接发货更换，按照物流时间7天计算，故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同，自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后，故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少，线路简单，一旦故障准确定位后，修复难度不大；其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障，因集中式逆变器体积大、重量重，内部许多元器件也同样具有此类特点，部分元件重量甚至达到数十或上百千克，给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案，电站通常不会留存任何的备品备件，且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后，必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。吴江区工商业电站运维代建。
弱光时难以分辨组件失效与否，不利于进行组件管理；直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳，容易断链，导致数据无法上传，通讯失效后，组串监控和管理便处于完全失控状态，除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案，逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量，测量精度达到5‰。利用电站的通信系统，通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数，实现远程巡检，智能运维。对于逆变器或组串异常，智能监控系统会主动进行告警上报，故障定位快速、精细，整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量，将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细，实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后，各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言，不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏，直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述，直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵，一个组串（假设采用20块250Wp组件，共5kW）因熔丝故障不发电，即影响整个子阵发电量约；如果一个汇流箱。太仓分布式电站运维代建。高淳区分布式电站运维建设
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造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要，而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个，10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广，在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔丝，但短路电流可能大于熔断器的额定电流，导致绝缘部分过热、损坏，**终引起明火。例如，12A的熔断器承载20A电流，需要持续1000秒才能熔断，但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤，电流继续冲击时就失去了绝缘保护，导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱，在直流侧，每一路组串都直接接入逆变器，无熔丝，直流线缆短且少。无锡电站运维
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