原油集输系统由四级设施构成:井口装置配备采油树和压力监测设备,构成流程起点;集输管网包含单井管线、支线及干线,形成覆盖油田的输送网络;处理装置设置分离器、加热炉和电脱水装置,实现油气水三相分离与原油稳定 [1]。储运设施包含原油储罐和外输计量装置,确保产品符合交油标准。联合站作为**处理单元,集成油气处理、注水系统、污水处理站及变电站,采用"三脱三回收"工艺(原油脱水脱气、天然气脱轻质油,污水、轻烃、天然气全回收) [3]。2023年吉林油田实际建设中,集输管线长度较环评阶段缩短30%,通过优化布站模式适应油井数量变化 [2] [5]。防火防爆措施:原油罐区应设置有效的防火防爆措施,如安装消防设备、设置安全距离等。浦东新区质量原油罐区储运供应

D为油罐内直径,单位米;[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2;γ 为储液容重,单位吨/米3,嗞为焊缝系数,取0.9;C0为钢板厚度允许负偏差,单位毫米;C为腐蚀宽裕度,单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性,即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地震设防地区建造油罐时,必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时,若采用浮顶钢油罐,则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上,不易卷成圆弧形,可改用浮顶钢筋混凝土油罐。浦东新区质量原油罐区储运供应日常检查与维护:定期对储油罐、输油管道等设备进行检查和维护,及时发现和处理潜在的安全隐患。

原油集输是以油井为起点,通过多级布站系统实现油气收集、分离、脱水等处理工序的工业流程 [3-4]。其**任务是通过密闭管道将油井产物输送至集中处理站,经油气水三相分离、原油脱水脱盐、天然气净化等工艺处理,**终形成符合炼化标准的原油产品和天然气产品 [1]。系统采用三级布站(油井-计量站-接转站-集中处理站)或二级布站(油井-计量站-集中处理站)模式,联合站作为关键节点集成油气处理、注水及污水处理功能 [3-4]。现代集输系统注重节能减排技术应用,如烟气余热回收可使燃料消耗降低20%,密闭流程相较于开式流程减少原油损耗率达30%-50%。
选择:储罐的选择需根据介质性质、储存量和压力要求确定。对于原油这种具有可燃性、挥发性和黏度的物质,立式圆筒形储罐因其大容量和结构简单而常被选用。三、原油罐储运的安全措施防泄漏:原油罐储运过程中,泄漏是常见的安全隐患。为防止泄漏,需定期检查储罐和管线的完整性,及时修复损坏部分。同时,在装卸过程中要严格遵守操作规程,防止因操作不当导致的泄漏。防火防爆:原油具有可燃性,且闪点较低,易引发火灾。因此,在原油罐储运过程中,应严禁烟火,严格控制火源流动和明火作业。同时,应安装自动报警系统和消防设备,以便在火灾发生时及时报警和扑救。储油罐通常配备有监测系统,用于实时监控油位、温度、压力等参数。

原油罐储运是石油和天然气从生产地到消费地储存和运输的重要环节,涉及多个关键方面,以下是对原油罐储运的详细分析:一、原油罐储运的基本概念原油罐储运是指利用储罐对原油进行储存,并通过各种运输方式(如公路、铁路、水路等)将原油从产地运送到消费地的过程。这一过程是连接原油生产与消费的关键环节,对保障能源供应至关重要。原油罐的类型与选择类型:油气储罐按形状分为立式圆筒形、卧式圆筒形和球形储罐。立式圆筒形储罐容量大,常用于原油和成品油的大型储存,结构简单造价低;卧式圆筒形储罐容量较小,适用于小型油库和加油站;球形储罐承压能力强,用于储存高压天然气和液化石油气,占地面积小但建造难度大。在接收过程中,需要进行质量检验和数量确认,确保原油的质量和数量符合要求。宝山区质量原油罐区储运厂家供应
储存:原油罐区可以储存大量的原油,以应对市场需求波动和运输延迟。浦东新区质量原油罐区储运供应
运输:原油罐区通常与管道、铁路和港口等运输网络相连,方便原油的转运和分配,确保原油能够及时送达炼油厂或市场。二、原油罐区的设计原油罐区的设计需要考虑多个因素,包括:安全性:由于原油具有易燃性和毒性,罐区的设计必须符合严格的安全标准,配备必要的消防设施和泄漏检测系统。环境保护:原油罐区应采取有效措施防止环境污染,如设置防渗漏措施、废气处理系统等,以减少对周围环境的影响。容量与布局:罐区的容量应根据市场需求和生产能力进行合理规划,布局应便于原油的进出和管理,提高工作效率。三、原油罐区的管理浦东新区质量原油罐区储运供应
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收集输送阶段油井产物经井口加热装置(如水套加热炉)降低粘度后,通过单管或双管系统输送。高粘易凝原油采用掺液集油工艺,通过在输油管线中掺入热水或轻质油维持流动性。吉林油田情东区块2013年建设项目中,将单井罐改造为管线集输,接入接转站实现连续输送 [5]。处理加工阶段油气混输至集中处理站后,依次进行:1.三相分离:在压力0.15-0.35MPa、温度40-60℃条件下,实现气液初步分离 [1]原油脱水:采用重力沉降(停留时间8-24小时)、化学破乳(加注50-200ppm破乳剂)和电脱水(电场强度800-2000V/cm)组合工艺,使原油含水率≤0.5% [1]阀门和控制系统则用于调节和控制原油...