CNL的所有电解水测试设备均采用基于LabVIEW平台自主研发的智能控制系统,结合Windows10操作系统,构建出一套操作简便且功能强大的测控解决方案。该系统提供直观的图形化人机界面,用户可通过拖拽式和菜单式操作轻松完成实验流程设计、参数设置及运行监控,大幅降低使用门槛。系统支持实时多维度数据可视化显示,包括电压、电流、温度、流量、气体纯度等关键参数曲线,并可实现远程监控与数据管理,方便用户随时随地查看实验进展和导出历史数据。该系统具备高度自动化的运行能力,用户可预设多阶段测试程序,实现长时间连续运行和自动巡检,并依托智能报警机制实时监测设备状态,对异常情况提供声音、弹窗等多层次警示,保障实验安全与数据可靠性。CNL凭借自主开发的软件系统,不仅实现了对硬件设备的精细控制与高效集成,更为用户提供了灵活、可靠且适应多种研发场景的测控平台,提升了研发效率与实验数据的可重复性,广泛应用于燃料电池、电解水及相关能源材料的研究与产业化领域。上海创胤能源科技有限公司。氢燃料电池测试台配置碱性介质管路,支持AEMWE电解水设备与燃料电池系统的动态响应测试。上海电解水Test Stand尺寸

燃料电池系统的环境适应性验证。氢能装备的全天候运行能力需通过测试台架的极端环境模拟舱进行验证。在低温冷启动测试中,台架的液氮制冷系统可快速将电堆降温至-40℃,同时配合红外加热模块模拟启动阶段的局部温升过程。对于AWE碱性电解槽的高海拔测试,台架的低气压模拟模块能复现空气稀薄条件下的散热效率变化。在湿热环境测试环节,测试台架的多向喷淋系统可模拟台风天气的大流量雨水冲击,稳定性强体现在连续72小时盐雾腐蚀测试中的参数控制精度。上海电解水Test Stand尺寸氢燃料电池测试台执行ISO14687标准检测,验证燃料电池系统用氢气管路在10kPa/s泄漏速率下的安全响应。

燃料电池测试台架集成先进表征手段对系统用催化剂的衰减机制进行深入研究。通过在线质谱分析模块,可实时监测宽功率运行条件下铂颗粒的溶解迁移过程。测试台架的同步辐射X射线吸收谱装置能在工况条件下解析催化剂表面氧化态的动态变化,结合透射电镜原位样品台捕捉碳载体腐蚀的微观形貌演化。对于PEMWE电解槽阳极催化层的稳定性研究,台架的光电化学成像系统可绘制催化剂活性位点的空间分布图,为改进催化剂负载工艺提供可视化数据支撑。这种多尺度联用技术突破了传统离线分析的局限,在维持电堆实际运行状态的前提下实现了催化体系退化路径完整追踪。
电解槽能效优化的动态测试方法。AEMWE技术的突破需要测试台架提供更精细化的能效评估手段。通过开发多通道电流密度分布监测系统,可量化阴离子膜电极活性区的利用率差异。测试台架的动态工况模拟器能复现可再生能源的分钟级功率波动,在宽功率范围内验证电解水系统的效率衰减特性。对于PEMWE膜电极的析氢动力学研究,台架的瞬态光电化学分析模块可捕捉催化剂表面反应中间体的吸附/脱附过程,为新型电极材料开发提供机理层面实验依据。测试台如何验证AWE电解槽的氢气纯度?

适用于电堆(Stack)的测试台对于更大功率的电堆测试,CNL提供额定功率20kW及以上的测试系统。该设备尺寸更大(约1.8mx1.2mx1.8m),配备高性能直流电源,支持0-75V/0-1500A的宽范围输出,以满足高电流密度运行需求。系统集成大流量反应物供给系统(去离子水)、大容量气液分离器(15L)以及更高压力的操作环境(比较高6barg)。其强大的冷却能力和数据采集系统,可精细评估多节电堆的整体性能、均一性及长期稳定性。上海创胤能源科技有限公司。氢燃料电池测试台需配备2000SLM大流量氢循环泵,确保燃料电池用阳极流道的气体分布均匀性。江苏PEMWE测试台流量
氢燃料电池测试台在-30℃环境中检测燃料电池系统用催化剂加热装置在120秒内升至0.3V/cm²的效率。上海电解水Test Stand尺寸
AEMWE电解槽测试台架需开发特殊的水传输特性分析模块。通过同位素标记技术结合质谱在线监测,可定量解析阴离子交换膜在不同电流密度下的水扩散系数变化规律。测试台架的多参数关联分析系统能建立膜电极水含量与析氢反应过电位的动态映射关系,其稳定性强体现在宽功率范围内的测试数据重现性。对于新型支链型离聚物的验证,台架的太赫兹时域光谱技术可无损检测膜内水合结构的取向排列特征,这种非接触式的表征方法避免了传统破坏性取样的误差干扰。上海电解水Test Stand尺寸