在直流电作用下，水分子在阴极发生还原反应，生成氢气和氢氧根离子（OH–），氢氧根离子在电场和氢氧侧浓度差的作用下穿过隔膜到达阳极，在阳极一侧发生析氧反应，生成氧气和水。电解槽装配时浸没在高浓度（20%~30%）的KOH 溶液中，此时离子电导率比较大，主要缺点是电解液具有腐蚀性，NaOH 和NaCl 溶液也可作电解液，但不常用。碱槽的电解池分成两个电极，电极将气密隔膜分开。由于隔膜的阻碍，氢气和氧气不会通过隔膜混合在一起，但是电解液却可以通过隔膜进入另一侧。制氢系统运行时，氢气和碱液的混合液以及氧气与碱液的混合液分别经过气水分离器，将气体和溶液分离，碱液回流至电解槽，氢气和氧气分别进入纯化装置提纯后进行收集。中国已有超过百个在建和规划中的电解水制氢项目，涵盖了石油炼化、化工合成、钢铁冶炼和交通等多个领域。安阳专业电解水制氢技术
碱性电解水技术是电解水技术中发现得早的，也是目前电解水技术中为成熟的。其原理可以简单地描述为：在两个电极之间施以直流电，并用隔膜将阴阳两极分离开来，在阳极，OH-发生氧化反应生成氧气，在阴极，H+被还原生成氢气，如图 1-1 所示。通常高比表面的镀镍钢板或者镍铜铁作为阳极催化剂，并在上面负载锰、钨和钌的氧化物，质量分数为 30%的 KOH 或者 Na OH 溶液作为电解液，镀有高比表面镍或者镍钴合金的钢材则作为阴极催化剂，运行时，槽压一般在 1.9 V 到 2.6 V 之间。阿拉善工业电解水制氢设备制氢效率是衡量系统性能的重要指标之一，它反映了系统将电能转化为化学能（即氢气）的能力。
氢气具有高能量密度、易于储存和转化等特点，被广泛应用于燃料电池、航空航天、化工等领域。燃料电池是一种将氢气和氧气通过化学反应产生电能的装置，它具有零排放、高效率、低噪音等优点，被广泛应用于汽车、船舶、飞机等交通工具；航空航天领域中，氢气被用作火箭燃料，因为它的燃烧产生的副产品是水，不会对环境造成污染；化工领域中，氢气被用作还原剂、氢化剂、氢气焊等。氢气是一种易燃易爆的气体，因此在制造、储存和使用过程中需要注意安全。在制造氢气的过程中，需要注意电解槽的设计、电流密度的控制、气体的分离和纯化等因素，以避免火灾和的发生；在储存和使用氢气的过程中，需要采取相应的安全措施，如加压储存、防爆装置、防静电等，以确保人员和环境的安全。
2023年全球电解水制氢项目建设的主要推动者为各国各领域企业、地方。其中，各国能源、化工及交通领域的企业是直接推动方，主要基于自身传统业务的绿色转型展开。如中国中石化新疆库车绿氢项目，制取绿氢用于中石化旗下的塔河炼化替代传统天然气制氢；国际航运马士基推动的丹麦Aabenraa港口绿氢制甲醇项目，为马士基旗下的甲醇船舶提供零碳甲醇燃料。其次，各国的财政支持也是电解水制氢项目推进的重要因素，典型的如瑞典钢铁企业Ovako建成的绿氢替代传统燃料冶金项目，绿氢产能约3千吨/年，其中瑞典能源署提供了30%以上的建设资金。水电解制氢被认为是未来制氢的发展方向，特别是利用可再生能源电解水制氢。
我国的氢能产业规划的相关文件是相对较保守的数据，因为根据目前的一些项目规划来看，国内的电解水制氢市场的发展和规划文件来相比有较大差距。氢能联盟的100GW目标是实现碳中和的重要前提，以此来分析，可以看出：目前国内已有的电解水制氢设备总计产能在1GW左右；到2023年预计有2GW左右的产能；到2025年预计有10GW的产能；到2030年预计有100GW的产能。如果在此基础上增加国内厂家出口到国外的一些数据，世界所有国家对国内电解水制氢设备的需求量还会有相应的增幅，预计2030年在130GW左右。它具备将大量可再生能源电力转移到难以深度脱碳工业部门的潜力。内蒙古国内电解水制氢技术
其优点是简单易用，可以用于小型化应用，并且获取的氢气纯度高，可以达到99.999%以上。安阳专业电解水制氢技术
2024年至2025年，随着各国补助力度加大与更多大型项目落地，国际电解水制氢产能或将继续成番增长。一方面，海外有较多大型规划绿氢项目储备，全球经过投资决议的万吨级电解水制氢项目已有近50项；另一方面，全球尤其欧洲各国对绿氢生产的补贴资金逐渐到位，叠加航运、化工等领域对零碳燃料与零碳原料的需求增长，或会推动2024年多项万吨级项目落地开工。能景研究结合各国项目规划、补贴进展、碳市场等多方面预测，乐观情境下，到2025年底全球（含中国）绿氢累计产能或将增长至约140万吨/年，到2030年底全球（含中国）绿氢累计产能或将增长至约1600万吨/年。安阳专业电解水制氢技术
