生产过程中我们始终坚持把“污染风险”可控在“零”。（2）小能耗，做为节能产品“0”能耗是我们遵循设计要求。（3）效率的设计理念是我们永远成为行业的保障。（4）优化产品，余热回收不再是一个系统工程，我们只是一台设备。技术--服务篇（1）我们拥有充足的人力资源和一支团结、积极、求精、奋进的团队。（2）我们不断地扩充系统多元化的专业工程师，这客户提供更迅速的服务。（3）我们选择与备件供应商合作，永远超越你的期望。（4）我们热衷为每一位用户提供专的空压机服务。机组--数据篇（1）直热式原理，热回收率达，制热水量提高41%，出水温度可达90℃。（2）恒温空压机运行温度在70-90℃之间，100%保障空压机安全、高效的运行。（3）有效降低压缩空气温度至常温，后处理设备效率提高60%。（4）停止空压机散热系统，设备每运行一年为您额外节省电能耗12000kw以上。（5）自身运行能耗不超过35w/h，转嫁自来水管网压力，无泵运行，减少运行成本。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司。福建空气压缩机余热利用设备
上海田洁新能源有限公司经过多年研发，研制出利用焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置生产～，此蒸汽可应用于低压蒸汽发电、煤调湿、供暖及工厂其他能源利用。利用该技术可产生较高的直接经济效益、工序能耗收益、减碳收益等，值得推广。1焦化厂焦炉上升管荒煤气余热回收利用的必要性焦化厂运行过程中的热量分布如表1所示：表1炼焦过程中热量分布项目比例属性红焦所含显热37高温余热(干熄焦回收)荒煤气带走余热36中温余热(有待进一步研究)燃烧废气带走热量16低温余热(烟道余热回收)焦炉炉体表面散热11低温余热(加强保温)焦化厂从加煤开始到推焦，从焦炉炭化室推出的950℃～1050℃红焦带出的显热(高温余热)占焦炉支出热的37%(此部分已经由干熄焦得以解决)，650℃～850℃焦炉上升管荒煤气带出热(中温余热)占焦炉支出热的36%(此部分热量一直没有得到有效解决和利用)，180℃～230℃焦炉烟道废气带出热(低温余热)占焦炉支出热的16%(此部分已经由烟道气余热锅炉解决并利用)，炉体表面热损失(低温余热)占焦炉支出热的11%。我们经过理论计算及中试数据(三钢集团)测试表明，焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生，沙钢集团，焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生，唐山达丰。福建螺杆机余热利用价格需要余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。
国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》，计划用3年时间即2010-2012年，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业，对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出，要求建立钢铁行业碳排放考核体系，预计余热回收利用将获得进一步推进。（2）2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，要求加快推行合同能源管理，积极发展节能服务产业，同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。（3）在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》中，鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。（4）《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年，发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。
工业余热可回收率高，政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%，节能潜力大我国工业余热资源丰富，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收率达60%。余热资源非常丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类，其中高温烟气余热和冷却介质余热占比50%，分别达到余热总资源的50%和20%左右，是余热回收利用的主要来源。图1：余热资源分布情况，高温烟气余热约占50%表1：余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国**计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。国家正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。品质余热利用，就选择上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司的！
压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%～35%，其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大，供气压力波动小等优点，一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主，故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加，该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能，该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%～5%)为机壳的散热，此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%～82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去，从而保证空压机的正常运行，该部分的热量称之为余热，可以回收利用。根据上述分析，余热利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验，谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统。品质余热利用，选上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！上海火电厂尾气余热利用造价
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实用新型涉及电站节能设备技术领域，具体涉及一种用于电厂的余热利用装置。背景技术：火力发电在我们国家的电力系统中占据着很大一部分的比例，火力发电是利用燃料发热，加热锅炉中的水，形成高温高压过热的蒸汽，通过蒸汽推动气轮机旋转，带动发电机转子(电磁场)旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。在火力发电中燃料加热锅炉中的水形成水蒸气的过程需要消耗巨大的能量，在此过程中，燃料燃烧产生的热能一部分被锅炉中的水吸收，另外一部分则随着烟气从烟囱中排出，而现有的烟气余热利用装置烟气余热利用率低，并且对烟气中含有的粉尘处理不彻底，排放后对环境造成污染。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于电厂的余热利用装置，以解决现有技术中烟气余热利用率低以及烟气中粉尘去除不彻底的问题。为达到上述目的，本实用新型提供一种用于电厂的余热利用装置，包括一次除杂箱、二次除杂箱、水箱和螺旋盘管，所述一次除杂箱内设有过滤网，所述一次除杂箱的左侧壁设有进烟管，所述螺旋盘管设于水箱内，所述螺旋盘管的一端与一次除杂箱的右侧之间连通有连接管。福建空气压缩机余热利用设备
