氢能源汽车领域,尤其涉及一种交换式车载氢气罐的更换系统及装置。目前氢能源汽车的储氢气罐均采用长久固定方式,氢气使用完后要去加气站加充氢气。该加氢方案主要有以下缺点:1、由于氢气站的危险性,加氢站一般都设置在人口稀少的远郊,加氢极为不方便;2、加氢过程比燃油车加注燃料耗时较多,效率较低;3、氢气罐长久固定不利于定期进行安全检查。技术实现要素:为了解决上述问题,本发明提供了一种交换式车载氢气罐的方案,特别是提供了一种车载氢气罐的更换系统及装置。本发明提供了一种车载氢气罐的更换系统及装置,所述的装置包括一种罐体安装固定装置、一种智能氢气罐、一种气路自动连接和锁紧装置;推荐的,所述的罐体安装固定装置由罐体固定环、压紧弹簧及导轨系统组成;推荐的,所述的智能氢气罐由储氢罐体(2)、减压阀(3)、气罐智能检测模块(4)组成;推荐的,所描述的智能升降机,其下部设置有移动和定位装置,其上部设置有气罐托举机构,且上部可以转动。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种交换式车载氢气罐的更换系统及装置,使氢气罐可以更换,气路对接和锁紧过程实现电动控制,不需要人工干预。节约人力成本。氢气能量密度,环保性能好,是能源碳转型的重要方向。工业氢气销售市场价

液氢运输液氢运输安装卸压阀调节内部压力,无明火状态不构成危险。由于液氢运输的储氢装置不能完全的隔热,会造成液氢蒸发使装置内压力变大,但可在装置上安装卸压阀,调节装置内部压力,且氢气排出后扩散迅速。在户外无明火状态不会构成危险。管道运输管道运输的输氢管材料选用铝制复合材料,防止氢脆发生。管道使用的度钢如锰钢、镍钢等,若长期处于高压氢气的环境下,内部分子易受氢气分子入侵,使强度变低,但铝结构受此类影响较小,可采用铝制合金作为内层材料,降低氢脆现象。运氢成本计算在当前氢能源发展的现实情况下,氢气的运输需要基于考虑运输过程的能量效率、氢的运输量、运输过程氢的损耗和运输里程。黑龙江环保氢气销售目前我国氢气的输运几乎都依赖长管拖车, 满足不了大规模氢气使用和氢能源产业的发展。

重整气和炼厂的加氢尾气的主要成份是氢气和烃类组分,通过一步PSA提纯工序即可取得产品氢气,氢气压力一般为,生产规模可以达到100000Nm3/h以上。炼厂氢气的含量一般为(摩尔分数),其中(CO+CO2)含量低于20×10鄄6(摩尔分数),另外富含少量的N2和CH4等杂质。表3是某炼厂氢气分析结果。表3某炼厂氢气分析结果燕山石化炼厂副产氢气生产燃料电池组氢气的工艺流程如图1所示,炼厂副产氢气在(G)进入PSA氢气提纯设备后,产品氢气指标达到GB/T37244鄄2018要求,然后经隔膜压缩机增加至22MPa(G)后由氢气约束车充装,PSA的解吸气中氢气摩尔分数依然比很高,在,经压缩机压缩至(G)送至化工区的氢气管网。由图1可知,来自炼厂的副产氢气一部分纯化为燃料电池组用氢气,尾气进入化工区氢气管网,整个工艺过程并未氢气损失,氢气的利用率达到100%。图1炼厂副产氢气生产燃料电池组氢工艺流程PSA氢气提纯设备使用7塔3步均压的冲洗再生工艺流程,工艺时序如表4所示,每个吸附塔依次经历吸附、3次均压降、顺放、逆放、冲洗、3次均压升、终充等步骤。氢气提纯过程不需要升温或冷却,操作便捷,能耗低,操作弹性大,设备负载可以在30%~110%范围内转变。
液氢槽罐车氢气容量高:液氢的体积能量密度为·L-1,是15Mpa压力下氢气的。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化,再装入隔温的槽罐车中运输,目前商用的槽罐车容量约为65m3,可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约~、压力范围为1~3Mpa,每小时流量约310~8900kg氢气,目前该类管道总长度已超过16000km,主要分布在美国、加拿大和欧洲等地,其投资成本较天然气管道高50~80%,其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术,由内层和外层两个等截面同心套管构成,且两个管套中间抽成真空状态,防止内管内液氢的温度扩散。氢气的运输在整个氢能供应链的经济、能耗和排放性能中占有很大比重;目前运氢方式主要有高压气体运输、液态氢气运输和管道运输等方式,其中国内多采用高压气态运输,国外液态运输略多,而管道非常少;运氢方式存在安全隐患,可通过适当方式降低风险;工业基础和规模化程度影响地区输氢方式。加氢站是连接上游氢气和下游燃料汽车用户的纽带,是产业链的。

氢气输送是氢能利用的重要环节。一般而言,氢气生产厂和用户会有一定的距离,这就存在氢气输送的需求。按照氢在输运时所处状态的不同,可以分为气氢输送、液氢输送和固氢输送。其中前两者是目前正在大规模使用的两种方式。根据氢的输送距离、用氢要求及用户的分布情况,气氢可以用管网,或通过高压容器装在车、船等运输工具上进行输送。管网输送一般适用于用量大的场合,而车、船运输则适合于量小、用户比较分散的场合。液氢、固氢输运方法一般是采用车船输送。氢气的输送之所以效率低,原因在于储氢密度太低。目前各种输送氢气的方法实际是输送储存的氢。如果储氢密度提高了,输送氢气的效率自然也就提高。现在科学家大胆设想氢一电共同输送,可望大幅度提高能量输送效率。该设想是在特大规模的太阳能发电中心,人们首先利用光伏光电或太阳能热发电获得大量的电力,再利用这些可再生能源获得的清洁电力,电解水制氢,继而液化氢气得到液氢。利用多层同轴电缆,同时输送液氢和电。电缆中心输送液氢。国内传统石化能源企业纷纷布局氢能业务。黑龙江环保氢气销售
压气态储氢是目前成熟、成本的储氢方式,是现阶段主要应用的储氢技术。工业氢气销售市场价
来自外部的气源氩气作为再生气通过第二再生气控制阀16进入第二常温吸附反应器8内,再经过第二冷却器ⅱ12、第二放空阀20和放空口3流向安装于室外的高位放空处。与此同时,***加热器ⅱ启动加热,目的是将再生气加热到再生工艺所需的温度,再生温度为200-250℃。加热吹扫过程持续6-8小时。过程中,高温的再生气将第二常温吸附反应器8在纯化阶段吸附的水汽带出床层并且通过放空口3高位放空。第二冷却器ⅱ12的作用是将高温的再生气通过风冷的方式冷却到接近常温之后再放空,这样可以保护常温使用的第二放空阀20并且降低了放空管路到室外高位放空处之间的管道的高温烫伤风险。再生压力为常压。(3)加氢再生初始状态为加热吹扫状态。氢气来自产品气出口,加氢阀门14打开,氢气通过产品气出口管上分出的加氢管路,并通过加氢管路上的单向阀c、减压器d和限流孔板e进入再生气排入管,在再生气中加入一定量的高纯氢气,氢气作为镍催化剂床层和脱氧剂床层的还原气对第二常温吸附反应器8进行再生,过程持续时间2-4小时。氢气加入量为再生气量的3%,过程压力为常压。(4)加热吹扫初始状态为加氢再生状态。加氢阀门14关闭。工业氢气销售市场价
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