长效夜光粉为什么不够亮？ 夜光粉是一种蓄光型夜光材料。客户说长效夜光粉不够亮是常有的事。我们只要明白三个道理，就能明白其中的缘由，以及长效夜光粉发光的效果发挥更好。    首先，长效型夜光粉的性能就是蓄光后发光，打比方就好像我们的蓄电池。但是我们实际都知道，蓄电池再好也必须充电才行！所以长效型夜光粉不够亮，就是夜光粉再好再好也需要充分吸好... 【查看详情】

每秒钟可打标几百个字符)、打标质量较高、光路密封性能好、对环境适应性强等优势已成为主流产品，并被认为**了未来激光打标机的发展方向，具有广阔的应用前景。用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收，而且其波长短(为μm)，聚焦的光斑小，因而**适合在金属等材料上进行高清... 【查看详情】

激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有优势:1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;激光打标机2.激光的空间控制性... 【查看详情】

色母料添加到树脂中的量一般为2~5%。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3%左右。这使它成为添加剂系列中含量比较大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE颗粒料，他们一定会弃用它或者挑选... 【查看详情】

大部分的塑料首先要考虑以下几点：a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中，有那么一小部分的特例，它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性，那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上，不止有镭雕，还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕... 【查看详情】

色母粒与油漆的区别深圳市丽盈塑化有限公司生产的黑白色母，彩母是一种新型高分子材料，油漆是化学混合物涂料。色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力... 【查看详情】

电器行业也是激光镭雕母粒的一个重要应用领域。随着科技的进步，电器产品的设计和外观越来越重要。激光镭雕母粒可以帮助电器制造商创造独特的外观设计，提升产品的品质和附加值。无论是电视机、手机、电脑还是家用电器，激光镭雕母粒都能够为其外观设计增添一份时尚和个性，吸引消费者的眼球。日用品行业也是激光镭雕母粒的重要应用领域之一。随着人们对个性化和定制... 【查看详情】

激光潜入法袋式除尘器检漏相似潜望镜刺进除尘器内寻觅漏灰点，该技能应用了许多现代科技成果，如光学散射成像、计算机图画处置、激光定位等。当光线照耀空气中悬浮微粒时，会看到显着的亮点，这就是细小粒子对光的散射表象。在光的照耀下，因为照耀光振动电磁场的效果，散射体发生极化而感应出振动电磁多极子，散射体电磁多极子发生的电磁振动，向各个方... 【查看详情】

扩散粉的主要用途：1、用作ABS、硬质PVC、AS、PA、PP和塑木材料等的润滑剂，LDPE和LLDPE的开口剂，PS的爽滑剂和防粘剂，PET、PBT和POM的脱模剂，EVA阻燃母料的分散剂，以及橡胶（胶管、胶版、汽车用地板垫）的表面光泽润滑剂等；2、可用作塑料色母粒和化纤母粒的分散剂，无机填料和阻燃料的光亮分散剂，以及ABS... 【查看详情】

进口光扩散粉就是这样一种既有光扩散剂的作用，又可以作为增强材料提高树脂的力学热学性能的产品。例如可以提高环氧树脂的硬度。 应用在热塑性塑料中的工艺流程 主要是由PC及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PET、PVC树脂中分别加入光扩散剂及添加剂，挤出后使其成型为预设厚度的PC、PMMA、PET及PVC单元板体，PC、PET、PMMA的挤出温度... 【查看详情】

除具有十分重大的环境保护优势，也同时具有十分明显的社会效益，并可望在不远的将来逐步替代传统的聚丙烯饮用吸管。由于生物降解材料(BiodegradableMaterials)主要以天然高分子或聚酯种类为基质，用可再生天然资源，如：微生物、植物、动物，所制成的一种聚合物，其材料生产的可降解生物吸管产品在一般大气环境和储存仓库内并不... 【查看详情】

激光打标粉作为一种新型材料，在塑料表面激光打标/打码方面具有许多独特的优点。首先，它可以使激光打标过程更加顺利。现有的激光打码方法可能会在塑料表面留下一些痕迹或导致颜色不均匀的问题，而激光打标粉的使用可以有效地解决这些问题，使打标结果更加清晰、均匀。其次，激光打标粉可以直接与现有的色粉及配方混合使用。这意味着制造商可以方便地将激光打标粉添... 【查看详情】