围绕牙种植体全生命周期质量控制需求，以 YY 0315-2016 标准为准则，构建涵盖紧固扭矩、抗扭性能、动态疲劳、配合间隙及抗静载力的检测方案，匹配口腔植入领域的技术要求。采用高精度扭矩测试设备（精度达 0.01Nm）与动态疲劳试验机，可模拟牙种植体在植入操作及长期使用中的力学环境 —— 紧固扭矩测试评估种植体与基台的连接稳定性，避免植... 【查看详情】

围绕金属接骨螺钉的力学性能检测需求，以 YY/T 0662-2008、ISO 6475:1989 及 ASTM F543-23 标准为技术依据，构建涵盖Z大断裂扭矩、断裂扭转角、屈服扭矩、轴向拔出力、自攻力及螺纹精度的全项目检测体系，满足接骨螺钉研发、生产及注册的质量控制需求。采用高精度拉扭复合测试设备，可模拟接骨螺钉的植入过程与使用工况... 【查看详情】

金属带锁髓内钉作为骨干骨折所需的主流器械，其系统性能的验证需多维度展开。我们严格遵循ASTM F1264与YY/T 0591标准，提供从髓内钉主体到锁定螺钉的全套力学测试。对髓内钉主体，我们进行静态四点弯曲和静态扭转试验，评估其作为长骨内部支撑梁的抗弯与抗扭刚度及强度。同时，弯曲疲劳试验则模拟在步态循环等动态载荷下，髓内钉长期服役的抗疲劳... 【查看详情】

针对枕颈及枕颈胸植入物开展专项力学检测服务，覆盖静态拉弯、静态扭转、静态压弯、扭转疲劳、压弯疲劳及静态拉伸强度等项目，严格契合YY/T 1560-2017标准要求，满足枕颈胸植入物研发、生产及注册的检测需求。公司团队熟悉脊柱上段解剖结构与力学特点——颈椎活动度大、受力复杂，枕颈胸植入物需同时保障固定稳定性与一定的活动灵活性，以适配颈椎的生... 【查看详情】

聚焦椎间融合器力学性能检测，以 ASTM F2077-24 标准为依据，构建静态轴压、动态轴压、静态压剪、动态压剪及静态扭转、动态扭转的全维度检测体系，覆盖融合器研发、生产、注册全流程质量控制需求。依托高精度压力测试设备（精度达 0.01kN）与动态疲劳测试系统，可模拟融合器在脊柱生理活动中的受力状态 —— 静态轴压测试评估产品在直立承重... 【查看详情】

针对脊柱内固定系统组件的动态性能检测需求，以 ASTM F1798、YY/T 0961 标准为技术依据，构建涵盖动态屈伸力矩、动态轴向夹紧能力、动态横向力矩、动态前后向载荷及动态横向载荷的检测体系，满足脊柱内固定系统研发、生产及注册申报需求。采用专业动态测试设备与精密数据采集系统，可模拟组件在脊柱活动中的动态受力状态 —— 动态屈伸力矩测... 【查看详情】

齿科种植体及相关修复部件的力学性能，直接关系到修复体的初期稳定性、长期成功率及患者的咀嚼功能恢复。我们的齿科植入物检测服务，构建了一套从微观到宏观、从静态到动态的完整评估链。对于种植体本身，我们通过精密的旋入扭矩测试，评估其与骨床或模拟骨材料的机械嵌合效果；通过轴向拔出力测试，量化其初始稳定性。这些测试对于评估即刻负载或早期负载方案的可行... 【查看详情】

在医疗器械植入物领域，金属材料的本源性能构成了产品安全可靠的基石。我们依据GB/T 228.1标准提供的金属材料室温拉伸试验，正是对这一基石的严谨探查。该项服务专注于精确测定材料的抗拉强度、规定塑性延伸强度、上下屈服强度以及断后伸长率与断面收缩率等参数。我们的技术团队深谙材料力学，在测试中严格把控试样制备的规范性，确保其尺寸精度与表面状态... 【查看详情】

聚焦金属接骨板力学性能检测，以 YY/T 0342-2020 标准为技术依据，构建涵盖弯曲强度、弯曲刚度、弯曲疲劳、断裂扭矩及断裂扭转角的检测方案，满足接骨板研发、生产及注册阶段的质量控制需求。采用专业弯曲测试设备与动态疲劳试验机，可模拟接骨板在骨折固定中的受力状态 —— 弯曲强度与刚度测试评估产品在静态弯曲载荷下的结构性能，确保接骨板具... 【查看详情】

膝关节假体中，胫骨托承担着将载荷传递至胫骨的关键任务，其疲劳性能至关重要。我们依据ISO 14879、YY/T 0810.1及ASTM F1800标准，提供胫骨托部件的循环疲劳测试。试验模拟人体行走时胫骨平台承受的周期性压力，通过特定形状的压头对胫骨托施加偏心或中心的循环载荷，以评估其在长期使用后发生疲劳失效的风险。对于部分膝关节置换术使... 【查看详情】

聚焦运动医学带线锚钉性能检测，以 YY/T 1867-2023 标准为技术依据，构建涵盖插入力、固定强度、多周循环后固定强度、缝线连接强度及抗扭性能的检测方案，满足带线锚钉研发、生产及注册阶段的质量控制需求。采用专业插入力测试设备与动态疲劳试验机，可模拟带线锚钉在临床植入过程与使用中的力学环境 —— 插入力测试评估锚钉植入软组织或骨骼时的... 【查看详情】

确保检测数据的全球公信力，依赖于严格遵循国际认可的质量管理体系。我们的实验室整体运营符合ISO/IEC 17025准则，建立了覆盖管理要求和技术要求的全流程质量保证体系。从客户合同评审、样品标识与保管、检测方法的选择与验证，到所有关键测试设备的定期校准与期间核查，均有着文件化的程序控制。我们定期参与国内外机构组织的能力验证计划，并持续获得... 【查看详情】