三维效果通常为了获得更好的立体效果，往往不单以两幅图像制作，而是用一组序列的立体图像去构成，在这样的情况下，根据观察的位置不同，只要同时看到这个序列中的两副图像，即可感受到三维立体效果。动画效果将光栅平置于两眼之间，注意两眼对光栅的线纹角度要保持平行，因而两眼看到的是同一个图像，如果图像是由一列连续动画所构成，那么当双眼上下移动或把光栅上... 【查看详情】

各类激光加工机开发的一大重点是自动化控制解决方案，稳定而高效的控制系统能够保证高质量和高效率的激光加工效果。目前，在激光加工机领域，主控器以PC-Based控制为主，占市场80%以上的份额，这是因为激光加工大多数需要具备插补、多轴同步控制、运行高精度复杂轨迹等功能，使用PC-Based控制器成本较低，且可满足复杂运动控制的要求，市场上主要... 【查看详情】

此外，新兴材料和新型结构的兴起，激光焊接技术向高效新工艺转变，以实现轻量化、整体化结构件制造、精密制造、低成本高效新工艺的需求方向转变，尤其是一体化集成复合型激光焊接设备将是未来的主流趋势。激光切割是激光应用的重要领域，广泛应用于金属和非金属材料的加工生产中，切割质量更高、速度更快、柔性度也更高，大幅降低加工成本，提高工件品质。**近几年... 【查看详情】

交通运输振动对德鲁夫动力科技隔振系统的影响在设备运输过程中，交通运输振动会对德鲁夫动力科技隔振系统产生影响。车辆行驶过程中的颠簸、震动以及路面不平引起的冲击，可能会导致隔振器内部部件松动或损坏，影响隔振系统的性能。在将大型精密设备运输到安装现场时，德鲁夫动力科技会采取一系列保护措施。在设备与运输车辆之间加装临时隔振装置，如橡胶缓冲垫，减少... 【查看详情】

根据硬件电路和系统功能要求，我们设计了软件程序，由于采用了温度误差修正子程序，可使检测的精度得到**提高。光栅传感器是光机电一体化结构，光栅尺是由玻璃制做，外壳是由型铝材料。当环境温度变化时，必然会引起结构尺寸改变导致光栅栅距的变化，带来检测误差。设定环境温度为20℃时为检测标准值，与标准值比较测出温度变化时带来的位移误差值，即时测出位移... 【查看详情】

隔振器的刚度是决定德鲁夫动力科技隔振系统固有频率的关键因素之一。根据振动理论公式 fn=2π1mk（其中 fn 为固有频率，k 为隔振器刚度，m 为设备质量），可以清晰地看出，在设备质量不变的情况下，隔振器刚度越低，隔振系统的固有频率就越低。在德鲁夫动力科技的隔振系统中，若要实现良好的低频隔振效果，就需要选择刚度较低的隔振器。对于一些运行... 【查看详情】

读数头滑动系统：垂直式五轴承输 出 讯 号： TTL/EIA-422-A讯号传达周期： 20μm供 应 电 压： DC 5V±5%读数头滑动部分结构采用已被验证为**可靠耐用的五轴承设计，保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。 读数头滑动部分结构采用已被验证为**可靠耐用的五轴承设计，保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑... 【查看详情】

精湛的制造工艺是将质量硬件材料转化为高性能驱动器的关键。苏州德鲁夫动力科技有限公司拥有先进的生产制造工艺，在电路板的制作过程中，采用高精度的贴片技术，确保每一个电子元件都能精细焊接在电路板上，减少虚焊、短路等焊接缺陷的出现。对于多层电路板的设计与制作，严格控制层间的绝缘性能与信号传输质量，通过优化电路板的布线，降低信号之间的串扰，提高信号... 【查看详情】

是一种新型的立体表现方式（也叫矩阵立体光栅），它的材料、观看、制作不同于柱镜立体光栅材料和狭缝立体光栅材料，制作出来的图象可以从上下、左右看。科技含量相当高，美国、日本、中国台湾有这项全套技术，主要应用于防伪，还应用到显示屏，在不久的未来电视立体也会进入我们的家庭。由于点阵式全像立体光栅成像技术复杂，装置成本与制作成本***冒难度大，还难... 【查看详情】

支撑结构的材料特性对德鲁夫动力科技隔振系统的影响支撑结构的材料特性是影响德鲁夫动力科技隔振系统性能的重要因素之一。不同材料的弹性模量、密度和阻尼特性会直接影响支撑结构的振动传递和衰减能力。在一些对隔振要求极高的应用场景中，德鲁夫动力科技会选用花岗岩等材料作为支撑结构。花岗岩具有极低的热膨胀系数和良好的阻尼特性，能够有效抑制振动的传递和放大... 【查看详情】

伺服控制算法中的前馈补偿与摩擦补偿对德鲁夫动力科技精密直驱运动光机的意义机械摩擦和惯性滞后是影响德鲁夫动力科技精密直驱运动光机轨迹跟踪精度的重要因素。德鲁夫动力科技通过在伺服控制算法中加入前馈补偿与摩擦补偿模块，能够有效克服这些问题。在精密机床的加工过程中，前馈补偿可以根据运动指令**电机的输出，补偿惯性滞后带来的影响；而摩擦补偿则能够实... 【查看详情】

精湛的制造工艺是将质量硬件材料转化为高性能驱动器的关键。苏州德鲁夫动力科技有限公司拥有先进的生产制造工艺，在电路板的制作过程中，采用高精度的贴片技术，确保每一个电子元件都能精细焊接在电路板上，减少虚焊、短路等焊接缺陷的出现。对于多层电路板的设计与制作，严格控制层间的绝缘性能与信号传输质量，通过优化电路板的布线，降低信号之间的串扰，提高信号... 【查看详情】