计量泵在化工生产过程中扮演着极为关键的角色。它能够精确地输送各种化学药剂,无论是腐蚀性的酸液、碱性溶液,还是高粘度的化工原料,都能被精细计量并输送到指定的反应容器或工艺流程中。在制药行业,计量泵用于精确添加药物活性成分与辅料,确保每一批次药品的质量和成分比例完全符合严格的标准。其独特的结构设计,如精密的柱塞、隔膜以及先进的流量调节装置,使...
查看详细 >>一体化仪表自带投药泵的水质侦测投药装置。意大利爱米克EMEC自主研发生产的,一体化仪表+投药泵的自动控制投药装置,可侦测水中的PH、ORP或余氯值等参数,结构简单体积小,功能设计完整。根据设置加药范围,自动控制投加药。加药方式有几种:开关控制方式(启动后依照固定的投加量,稳定持续定量投加,直到探头探测水质到达设定值时,停止投加);比例控制...
查看详细 >>计量泵的安装注意事项。意大利爱米克EMEC计量泵的自吸原理,是利用单向阀的单向流通作用,实现自吸,吐出的目的。配套的底阀,注入阀等配件同样都是单向阀的配置。所以管道内的液体不会回流计量泵及药桶。安装时,泵头必须与地面垂直,单向阀内的阀球才能正常工作。泵头高度不应高于1.5米的距离,太高会影响自吸能力,影响吐出流量。放于药桶内的底阀应悬吊距...
查看详细 >>选用环保材料制造,减少对环境的影响,同时确保输送介质不受污染,保障产品绿色健康。智能马桶,计量泵自动添加清洁剂,保持卫生间清洁无异味。精细计量减少不必要的能耗与物料消耗,提升整体生产效率,降低成本。在环保日益受到重视的近期,环保计量泵成为了绿色生产的重要推手。这类泵在设计和制造过程中充分考虑了节能减排的需求,通过优化流体动力学设计和采用高...
查看详细 >>马达式隔膜计量泵的工作原理。意大利爱米克EMEC的计量泵原理是:马达旋转带动减速齿轮机构。齿轮上的凸轮轴旋转时,连动产生冲程连杆的往复运动,冲程连杆末端连接膜片并密封于泵头内,泵头的吸入及吐出端皆配置双阀球的单向阀。当膜片推出运动挤压泵腔内的液体时,吐出端顺向打开(吸入阀逆止关闭),液体往外推送。当冲程及膜片缩回时,促使泵腔内形成真空,吸...
查看详细 >>在电子电器制造行业,计量泵在电子元器件封装、电路板清洗等工艺中发挥着作用。在电子元器件封装过程中,计量泵用于精确添加封装材料,如环氧树脂、硅胶等,确保电子元器件得到良好的保护和绝缘。计量泵的高精度计量能够控制封装材料的用量和厚度,提高封装质量和可靠性。在电路板清洗过程中,计量泵将清洗剂精确地输送到清洗设备中,去除电路板上的油污、灰尘等杂质...
查看详细 >>投药泵自带PH/ORP参数的自动加药计量泵,意大利爱米克EMEC自主研发生产的,仪表+投药泵一体化的自动控制投药装置,可侦测水中的PH或ORP值,结构紧凑体积小。设置加药范围及投药量后,即可自动控制药剂投加量,投药模式有2种选择:开关控制方式(启动后以固定的投加量,稳定投加,直到探测水质已达设定值时,停止投加);比例控制方式(启动时水质偏...
查看详细 >>新一代内置安全阀的马达式计量泵。意大利爱米克EMEC马达式计量泵,泵头内置可调式安全阀功能,安全阀及排气功能的两用设计,安全阀压力值可调,可达5bar,减少额外配件的使用成本,提高系统安全性,可避免管道堵塞或其它意外情况造成泵内压力过大而投药泵损坏或是爆管的危险。吐出压力高于安全阀设定值时,药液由安全阀排出。将压力值调至0bar,作为泵头...
查看详细 >>投药泵自带PH/ORP参数的自动加药计量泵,意大利爱米克EMEC自主研发生产的,仪表+投药泵一体化的自动控制投药装置,可侦测水中的PH或ORP值,结构紧凑体积小。设置加药范围及投药量后,即可自动控制药剂投加量,投药模式有2种选择:开关控制方式(启动后以固定的投加量,稳定投加,直到探测水质已达设定值时,停止投加);比例控制方式(启动时水质偏...
查看详细 >>计量泵无法自吸,无法正常吐出药液。计量泵较长时间空打、长时间闲置或是吸入端管道距离较长,导致泵腔内干燥,结晶沉淀,自吸能力减弱时。意大利爱米克EMEC的处理方案步骤是:一,先将冲程长度以及频率都调至100%的位置,加快吸打的速度;二,拧开排气阀,将排气管道连接回药桶内,避免排气过程部分药液喷溅,从透明管道可看出液体上升过程;三,如仍然无法...
查看详细 >>计量泵维护说明:更换泵头以及膜片,拆泵头前,应先切断电源之后,将连接的管路脱离断开,注意泵内残留的药液,先排出后再进行清洗以免造成危险,拆卸配件时要注意各连接处的密封圈,避免脱落遗失。先将泵头正面的保护螺丝的塑料盖取下,再使用六角扳手或是套筒取下螺丝,即可取下泵头。泵头取下后即可看到膜片。挂壁式计量泵直接反时针旋转膜片即可取下。立式有冲程...
查看详细 >>润滑和保护:定期给计量泵的轴承和齿轮箱添加适量的润滑油,以减少摩擦和磨损。根据使用情况,定期更换润滑油,例如计量泵开始运转250小时后需替换润滑油,此后每2500小时或六个月替换一次。注意温度和压力:确保计量泵的工作温度在允许范围内,并根据实际需要调整工作压力。在计量泵出口增加背压阀,以确保计量精度和稳定管路压力。定期校准和维护:定期校准...
查看详细 >>